Za prvé, jaké jsou zařízení na zpracování ropy
1. Čerpadlo bahna
Bahenní čerpadlo je stroj, který během procesu vrtání dodává bahno nebo vodu a další mycí kapalinu do vrtného otvoru. Kalové čerpadlo je nejdůležitější součástí vybavení vrtných strojů. Jeho hlavní funkcí je vrtání bláta do vrtáku během procesu vrtání, protékání studnou, zahřívání vrtáku, vyjímání vrtacího nástroje, upevnění stěny, pohánění vrtáku a posílání odřezků zpět na povrch po vrtání.
2. Zařízení na těžbu ropy
Skládá se z čerpací jednotky, tyče a čerpadla.
3. Ropná plošina
Podle způsobu vrtání:
(1) Nárazová vrtná souprava, jako je nárazová vrtná souprava z ocelového lana (tunová vrtná souprava), vibrační vrtná souprava atd.
(2) Rotační vrtná souprava, jako je rotační vrtná souprava.
(3) Nástroje pro elektrické vrtání dolů, jako jsou rotační vrtací nástroje, turbovrtací nástroje, nástroje na vrtání šroubů, elektrické vrtací nástroje atd.
4. Čerpací jednotka
Čerpací jednotka je druh stroje a zařízení pro těžbu ropy, běžně známý jako "kowtow machine". Čerpací jednotka je nejdůležitějším zvedacím zařízením v tyčovém čerpacím systému. Podle toho, zda existuje plovoucí paprsek, lze jej rozdělit na čerpací jednotku s plovoucím paprskem a neplovoucí paprsek čerpací jednotku.
5. Zařízení na průzkum ropy
Včetně měřící, vrtací a snímací techniky, měření s GPS nebo totální stanicí, vrtání s různými typy vrtacích RIGS, snímací techniky.
6, zařízení pro těžbu ropy
Skládá se především z těchto částí:
(1) Vrtací zařízení a náhradní díly.
(2) potrubí pro vrtání ropy.
(3) Speciální nástroje pro ropu.
(4) Potrubní armatury a ventily.
(5) Přístrojové vybavení.
(6) Chemické zásoby.
Za druhé, korozivní médium zařízení na zpracování ropy lze rozdělit na co
Existuje mnoho zařízení na zpracování ropy, existují různá prostředí, takže korozní médium je také odlišné:
1, vysokoteplotní koroze síry
Korozivním prostředím vysokoteplotního sulfidu se rozumí korozní prostředí tvořené sírou, sirovodíkem a merkaptanem v oblasti těžké ropy nad 240 stupňů. Typické prostředí vysokoteplotní sulfidové koroze existuje ve spodní části destilační jednotky, spodní části vakuové věže a potrubí na dně věže, tepelných výměnících těžkého oleje a vakuových zbytků atd. Při hydrokrakování a hydrorafinaci jednotek, přítomnost vodíku urychluje korozi sirovodíku a vytváří vysokoteplotní korozní prostředí sirovodíku a vodíku nad 240 stupňů. Typickými příklady jsou reaktor hydrokrakovací jednotky, reaktor hydrodesulfurační jednotky a hydrorafinační reaktor ropného mozku v části jednotky katalytického reformování na rafinaci surovin.
2, nízkoteplotní koroze síry
Síra existující v ropě a nízkomolekulární aktivní síra, jako je sirovodík vznikající postupným rozkladem organického sulfidu za různých podmínek, tvoří spolu s korozivními médii (jako je chlorovodík, čpavek, oxid uhličitý atd.) korozní prostředí. vznikající při zpracování ropy a korozivních médií (jako je ethanolamin, sacharaldehyd atd.) přidávaných lidmi. Závažná koroze je způsobena v nízkoteplotní části zařízení, zejména v části se změnou fáze plyn-kapalina. Typickým korozním prostředím je chlorovodík, sirovodík a voda v destilační jednotce a v horní části dekompresní věže. Korozní prostředí kyanovodíku, sirovodíku a vody v horní části frakcionační věže jednotky katalytického krakování; Korozní prostředí sirovodíku, čpavku a vody ve vzduchovém chladiči odpadních vod z hydrokrakovacích a hydrorafinačních jednotek; Ethanolamin, oxid uhličitý, sirovodík, prostředí vodní koroze regenerační věže a plynové absorpční věže jednotky suchého odsiřování plynu.
3. Koroze vysokoteplotního vodíku
Vysokoteplotní vodíková koroze je chemická reakce mezi vodíkem difundovaným do oceli a nestabilními karbidy za vysoké teploty a vysokého tlaku, za vzniku metanových bublin (což zahrnuje nukleační proces a růst metanu), tedy Fe3C+2H2→CH 4+3Fe a shromažďování v mezikrystalových otvorech a nekovových vměstcích, což způsobuje pokles a zhoršení pevnosti, tažnosti a houževnatosti oceli. Současně dochází k intergranulární zlomenině. Protože tento jev křehnutí je výsledkem chemické reakce, má nevratné vlastnosti, známé také jako jev trvalého křehnutí. Existují dvě formy vysokoteplotní vodíkové koroze: jednou je povrchová dekarbonizace a druhá je vnitřní dekarbonizace.
4. Koroze systému skladovacích nádrží
Všechny druhy skladovacích nádrží běžně používané v petrochemických závodech, protože sklad obsahuje organické kyseliny, anorganické soli, sulfidy a mikroorganismy a další korozivní média, budou mít různé stupně koroze. Se zhoršujícími se vlastnostmi úložiště se koroze stává vážnou, proto je třeba přijmout nezbytná ochranná opatření k její ochraně. Korozi skladovacích nádrží je třeba věnovat zvláštní pozornost třem oblastem: vnitřní stěně víka nádrže, vnitřní stěně dna nádrže a vnější stěně.
5. Koroze systému cirkulační vody
Některé ionty těžkých kovů, jako je měď, stříbro, olovo, mají škodlivé účinky na ocel, hliník, hořčík, zinek atd. Fe3+ je v kyselých roztocích silně korozivní. Cirkulující voda často obsahuje nerozpustné látky, jako je zemina, písek, svářečská struska, konopí, korozní produkty atd. Některé z těchto látek se dostávají ze vzduchu, některé jsou přiváděny do zařízení a mohou vznikat i během provozu. Na jedné straně se tyto nerozpustné látky snadno ukládají v oblasti proudění tekutiny, což způsobuje korozi vodního kamene, a na druhé straně narážejí proudem vody na stěnu potrubí, což má za následek korozi opotřebení kovů nebo slitin s nízkou tvrdostí ( jako jsou měděné trubky).