Emulzní gelující činidlo

Vysoce{0}}účinné emulzní gelující činidlo určené pro okyselující systémy, které umožňuje stabilní kyselé emulze, hlubší pronikání do zásobníku a řízenou reakční rychlost -, které pomáhá servisním společnostem zlepšit výsledky stimulace a zároveň snížit provozní rizika a spotřebu kyseliny. Emulzní gelující činidlo je speciální povrchově aktivní-polymerní sloučenina používaná při okyselovacích operacích za účelem vytvoření stabilních kyselých emulzí -v-oleji. Přeměňuje konvenční kyselé kapaliny na vysoce -viskozní systémy, zpomaluje rychlost reakce kyselých-kamene a zlepšuje hloubku úpravy. Tento produkt, vyvinutý pomocí pokročilé technologie stabilizace emulze, je vhodný pro stimulaci karbonátových rezervoárů a je kompatibilní s různými kyselými systémy, včetně kyseliny chlorovodíkové a směsí organických kyselin.

1. Řízená rychlost kyselé reakce
Činidlo tvoří stabilní emulzní strukturu, která zapouzdřuje kapičky kyseliny a přímo redukuje
kontaktu s formací.

→ Proč na tom záleží: Pomalejší reakce umožňuje kyselině proniknout hlouběji do nádrže, místo aby reagovala v blízkosti vrtu.

→ Obchodní přínos: Lepší výsledky stimulace=vyšší spokojenost klientů.

2. Vysoká stabilita emulze za drsných podmínek
Navrženo pro udržení integrity emulze za podmínek vysoké teploty a vysoké salinity.

→ Proč je to důležité: Zabraňuje předčasnému rozbití emulze během čerpání.

→ Obchodní přínos: Snižuje rizika selhání léčby ve složitých nádržích.

3. Vylepšená viskozita a kontrola tekutin
Systém zvyšuje viskozitu kapaliny, zlepšuje odklon a umístění kapaliny.

→ Proč na tom záleží: Lepší pokrytí cílových zón.

→ Obchodní přínos: Maximalizuje efektivitu každé práce s kyselinou.

4. Snížená spotřeba kyselin
Zlepšením účinnosti využití kyseliny je pro stejný stimulační účinek zapotřebí méně kyseliny.

→ Obchodní přínos: Přímé úspory nákladů a bezpečnější provoz

Acidifikace je účinným opatřením na úpravu nádrží pro zvýšení produkce vrtů a zvýšení vrtů. Principem je vstříknout kyselinu do vrtu pod lomovým tlakem horniny a kyselina je vytlačena do pórového prostoru kolem blízkého vrtu. Rozpouštěním a rozpouštěním kyselých kapalin na horninových cementech nebo formačních pórech, ucpávkách v trhlinách atd. se horniny v kyselém průnikovém pásu postupně rozpouštějí a vytvářejí kanály, které napomáhají prosakování ropy a vody a obnovují propustnost útvaru. Konvenční kyselé systémy jsou obvykle kyselina chlorovodíková nebo půdní kyselina + inhibitor koroze při acidifikaci + stabilizátor iontů železa + drenáž + jílový stabilizátor + anti-mléčný - deemulgátor + proti-kalový prostředek, při použití konvenčního systému kyseliny pro okyselení je reakce mezi kyselým systémem a formovací horninou příliš rychlá, akční vzdálenost k dosažení kyselého systému je krátká, zamýšlená hloubka je krátká. Zpomalení rychlosti reakce mezi kyselinou a tvorbou je důležitým problémem pro zvětšení poloměru
ošetření kyselinou a zlepšení okyselovacího účinku. Zvýšení viskozity kyselé kapaliny může snížit ztráty kapaliny a zpomalit aktivitu vodíkových iontů. Je to nejúčinnější
retardační metoda a je nejúčinnějším prostředkem pro řešení karbonátových rezervoárů doma i v zahraničí.

Zahuštěný kyselý systém byl 2% kationtový emulzní polymerní zahušťovadlo přidané do konvenčního kyselého systému. Po přidání 2% zahušťovadla kationtového emulzního polymeru se náklady na tunu systému kyselého roztoku zvýší asi o 500 juanů/t ve srovnání s konvenčním systémem kyselého roztoku. Při okyselovací operaci se však použije stejné množství kyseliny k aplikaci stejného. Poloměr ošetření kyselinou zahuštěného kyselého systému může být několikrát zvýšen ve srovnání s poloměrem ošetření kyselinou konvenčního systému kyselé kapaliny a oblast ošetření kyselinou může být zvýšena více než desetkrát.

Zahušťovací kyselý systém je roztok polymerní kyseliny, má vyšší viskozitu a má následující výhody ve srovnání s konvenčním kyselým kapalným systémem:

1. Kyselá hornina má nízkou reakční rychlost, prodlužuje dobu rozpouštění kyseliny ve formaci a zvyšuje kyselost. Pracovní vzdálenost;

2, nízká rychlost filtrace kyselé tekutiny, vysoká míra efektivního použití kyseliny;

3, Nízký třecí odpor potrubí;

4, odolnost proti smyku, dobrá stabilita při vysoké teplotě;

5, degradace nevytváří škodlivé zbytky;

6, Zahušťovací kyselina Systém lze použít nejen pro acidifikaci matrice, ale také pro konstrukci tlaku kyseliny.

Podle standardu SY/T6214-1996 „metoda hodnocení kyselého zahušťovadla“ na systému zahušťovacích kyselin bylo provedeno vnitřní hodnocení:
1, Doba rozpouštění zahušťovadla
Zahušťovadlo bylo nejprve přidáno do 20% kyseliny chlorovodíkové ve 2% přírůstcích a umístěno do rotujícího viskozimetrického bubnu při teplotě místnosti, aby bylo mícháno a rozpuštěno (170 s-1). Viskozita roztoku kyseliny byla měřena v různých časech, dokud nebyla viskozita kyseliny stabilní. , zaznamenejte minimální dobu, kdy je viskozita kyseliny stabilní.

Podle údajů ve výše uvedené tabulce má zahušťovadlo dobrou dispergovatelnost v kyselém roztoku a viskozita kyselého roztoku se rychle zvyšuje po přidání zahušťovadla do kyselého roztoku. Po asi 35 minutách má viskozita kyselého roztoku tendenci být stabilní, což ukazuje, že zahušťovadlo bylo zcela rozpuštěno v kyselém roztoku. Rychlá-rozpustnost zahušťovadla pomáhá zkrátit kyselinu
Pracovní doba.

2, tepelná stabilita tloušťkového kyselého systému
Připravený zahuštěný kyselý systém byl zahřát na 30 stupňů a poté udržován při konstantní teplotě po dobu 5 minut. Viskozita zahuštěné kyseliny byla měřena při 170 s-1. Zahuštěný kyselý systém byl poté umístěn do 500 ml nádoby s kondenzačním zařízením a zahřát na 60 stupňů, vyjmout po konstantní teplotě 240 minut, přirozené chlazení na 30 stupňů C, testovat viskozitu kyseliny při
170s-1:

Viskózní kyselý systém si může po zahřátí na 90 stupňů po dobu 240 minut udržet svou viskozitu na 35,9 mPa.s. Má dobrou tepelnou stabilitu, což přispívá k hladkému průběhu výstavby acidifikace.

3, smyková stabilita zahušťovacího kyselého systému
Systém zahuštěné kyseliny byl termostatován na 30 stupňů a při této teplotě nepřetržitě střižen rotačním viskozimetrem. Rychlost střihu byla 170 s-1 a doba nepřetržitého střihu byla 120 minut. Roční údaje kyselého systému byly zaznamenávány každých 20 minut:

Viskózní kyselý systém si může stále udržet svou viskozitu na 53,1 mPa.s po 120 minutách nepřetržitého střihu, což ukazuje, že zahuštěný kyselý systém má dobrou střihovou stabilitu.

4, pomalá rychlost zahuštěného kyselého systému
Nakonfigurujte konvenční kyselý systém a systém zahušťovací kyseliny do 500-ml široké-láhve. Přidejte mramorový blok 4 × 2 × 2 cm do vodní lázně s konstantní teplotou{13}} při 90 °C po dobu 30 minut a zaznamenejte čas zahájení. V kyselém roztoku se nenacházejí žádné bublinky. Escape pro dobu ukončení podle vzorce R=(t'-t1) / (t'2-t2) vypočtený násobek prodlouženého času systému zahušťování kyseliny:

Podle výše uvedeného vzorce je doba polykondenzace zahuštěného kyselého systému 2,887 krát, což znamená, že zahuštěný kyselý systém má dobrý pomalý-výkon. V polních aplikacích může systém zahuštěných kyselin výrazně zvýšit poloměr okyselení ve srovnání s konvenčními kyselými systémy.

1. Zahušťovací kyselý systém společnosti ZhuoYu Energy Science And Technology Co., Ltd. může účinně zpomalit rychlost reakce kyselé-kamene, čímž se zvýší poloměr úpravy kyselinou během okyselování a zlepší se účinek acidifikace.

2. Zahušťovací kyselý systém společnosti ZhuoYu Energy Science And Technology Co., Ltd. má dobrou tepelnou odolnost. Viskozita a povrchové napětí zbytkové kyseliny jsou velmi nízké, což vede ke zpětnému toku zbytkové kyseliny.

1. Balení: Železný nebo plastový sud, IBC nádrže nebo na přání klienta s logem klienta;
2. Skladování: Držte se dál od zábavní pyrotechniky, umístěte na větrané místo, lehké nakládání a vybíjení, zabraňte rozbití obalu;
3. Policový zdvih je 2 roky.

Populární Tagy: emulzní želírovací činidlo, čínští výrobci emulzních želírovacích činidel, dodavatelé, továrna